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Quilter AI 対 Altium 自動配線:高速設計のための2026年直接比較

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March 6, 2026

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この記事は、Quilterの物理法則に基づくレイアウト自動化を使い、NXP i.MX 8M Mini搭載コンピューターを再現した過程を詳しく紹介するシリーズの一部です。 

密集した高速基板でAltiumの自動配線を走らせたことがあるなら、すでにこのパターンをご存じのはずです。低い完了率、壊れた差動ペア、そして何時間もの退屈な手直し。2026年、ようやく別の選択肢ができました。本稿はAltiumに組み込まれた自動配線とQuilterの物理駆動型AIをぶつけ、あなたの日程を実際に塞いでいる種類の基板でそれぞれがどう振る舞うかを示します。

今日、技術者が「自動配線」で本当に意味しているものを定義する

技術者が「自動配線」と言うとき、それは通常、設計者が既に難しい部分――配置と制約の定義――を済ませた後に、未配線のネットを自動でつなぐPCB CADツールの組込機能を指します。

歴史的に、自動配線の多くは二つの大きな種類に分かれます。

  • グリッドベースの自動配線:空間を格子に区切ってその中で経路を探す古典的な進め方。速いこともありますが、不要な屈曲、余分なビア、ちぐはぐな絞り込みを伴う「機械的な見た目」の配線になりがちです。
  • 形状ベースの自動配線:実際の銅形状と障害物をより自然に扱う現代的な進め方。グリッド配線より見た目は通常きれいですが、問題が大域的に制約されると(タイミング、戻り経路、エスケープパターン、層遷移、EMIリスク)やはり苦しみます。

Altium(あるいはOrCAD、PADSなど他のスイートも同様)では、現実の流れはこうなります。

  1. 手作業の配置とフロアプラン作成
  2. 制約と設計ルールの入力
  3. 最初の接続を得るために自動配線を一度走らせる
  4. トポロジー、ビア、差動ペア、層遷移の手直しにかなりの時間を費やす
  5. 制約が厳しくなり、ECOが届くたびに繰り返す

この期待はもっともです。技術者は、より速い初期接続、受け入れられるトポロジー、そして雑務の減少を望んでいます。問題は、自動配線の宣伝文句の多くが、基板が軽い制約の下にあり、実装密度が低く、低速から中速で動いていることを前提にしていることです。狭いBGAブレイクアウト、複数のインピーダンス制御インターフェース、ミクストシグナルの分離、そして本物のパワーインテグリティ要件が入った瞬間、「ボタン一つで配線」という物語は崩れます。

その隙間が、「PCB自動配線の代替」を今や本物の検索カテゴリにしています。ベテランの設計者は魔法を探しているのではありません。手直しが少なく、実験室での不意打ちが少なく、終盤の救出サイクルが少ないまま、信頼できる高速結果を出す道具を探しています。

古典的な自動配線が実際の高速基板で苦戦する理由

Altiumの自動配線は「悪い」わけではありません。組込みの自動配線がこれまでもやってきたこと、つまり主に幾何学的なルールの下で局所の形状を最適化することをしています。問題は、現代の高速ハードウェアが、局所の間隔違反だけではなくシステム規模の理由で失敗することです。

密集基板で設計者が繰り返し見る失敗の形は次のとおりです。

  • 配線の回廊が狭まり、禁止領域が重なり、エスケープ配線が同じチャネルを争うときの低い完了率
  • ビアの密集と層の行き交い。ルータは接続を見つけるものの、過剰な遷移、乏しい基準面の連続性、そしてレビューが苦痛な配線という代償を伴います
  • 差動ペアの対称性の崩れ。ペアは技術的にはつながっていても、経路全体で形状も結合の質も揃っていません
  • 長さ揃えの違反、あるいは「技術的には揃っているが実質危うい」経路。トポロジーが不連続、スタブ、一貫しない基準の振る舞いを持ち込みます

高速設計では、こうした機械的な結果が物理の問題に変わります。

  • 頻繁な絞り込み、急な曲がり、差動ペアの不均一な結合によるインピーダンスの不連続
  • 信号の振る舞いを考えずに選ばれた不要なビアやファンアウトパターンが持ち込むスタブと共振
  • 信号が清潔な戻り経路なしに層を飛び、ノイズを含んだ戻り電流と敏感な領域への結合を生む基準面遷移の問題
  • 後にジッタ、EMIの頭痛、あるいは原因特定の難しいアナログノイズとして現れるノイズの多い戻り経路

根本的な限界は「設定項目が足りない」ことではありません。古典的な自動配線が配線区間を単体で最適化していることです。経験を積んだSI意識の高い設計者のように、ネットやチャネル、バスの端から端までの振る舞いを信頼できる形で考えてはいません。さらに、高速設計の成否の多くが決まる場所である配置と配線の同時最適化を行いません。

波及効果も微々たるものではありません。

  • 最初の配線試行が結局配置変更を強いるために生じる余分なECOループ
  • 「DRCクリーン」は「高速クリーン」と同じではないための、再試作や実験室での不意打ち
  • アーキテクチャ、立ち上げ、検証ではなく、終盤の配線救出に引っ張り出されるベテラン技術者

管理者から見れば、これは「またレイアウトが遅れている」と映ります。設計者から見れば、見慣れた磨耗です。最も調子の良い時間を、製品を前に進めない手直しに使っているのです。

ここが、高速PCBレイアウト自動化に対する別の進め方――物理と制約を一級に扱い、配置と配線を一つの問題として扱う進め方――が入る余地です。

Quilterの物理に基づくAIは実際にどう動くのか

Quilterは「自動配線ボタン」ではありません。基板を制約付きの最適化問題として扱い、あなたが重視する物理的制約を満たす解が見つかるまで候補を反復する、配置と配線のシステムです。

実務上の違いはこうです。古典的な自動配線は通常、配置が既に「固められた」後に始まります。Quilterは配置と配線を同時に最適化するので、ルータが解けない迷路を解かされることがありません。

後付けの配線ではなく、同時最適化

Quilterでは、基板外形を定め、重要なコネクタを先に配置し、禁止領域を設定し、キープアウトを適用できます。しかしシステムは、固定されたフロアプランの周りを配線するだけに縛られません。配置と配線を一緒に探索でき、これは次の点で大きな違いを生みます。

  • BGAエスケープの効率
  • DDRや高速バスのトポロジー
  • 敏感なアナログの分離と戻り経路の質
  • 電力分配とデカップリングコンデンサの近接性

幾何だけでなく、物理に基づくPCB設計

Quilterのワークフローは「つながったか」ではなく「物理を踏まえた設計レビュー」を中心に設計されています。高速チームが重視する要点を見つけ出します。たとえば:

  • バイパスコンデンサとデカップリングの意図
  • インピーダンス制御ネットと差動ペア
  • 戻り経路の制約と基準面の連続性に関する前提
  • SIリスクを下げうる高速配線のパターン

ここで「物理に基づくPCB設計」という言葉が意味を持ちます。技術的な判断を飛ばせるという主張ではありません。システムがDRC適合だけではなく、高速で生き残ることに向けて明示的に最適化されている、という主張です。

強化学習と検証のループ

Quilterは強化学習を使って、何千もの候補基板を能動的に探索します。概念的にはこうなります。

  1. 配置と配線の候補を生成する
  2. あなたが与えた制約に照らして評価する
  3. その制約をどれだけ満たすかで各候補を採点する
  4. 反復し、より良い候補へと磨き上げる
  5. 技術レビューのために複数の実用的な選択肢を返す

単一の「最善努力」の自動配線ではなく、選択肢を生む反復探索が得られます。「一つのレイアウト、一つの日程」で動いてきたチームにとっては、かなり大きな発想の転換です。

CADツールへの確実な引き渡し

どのAIレイアウトツールにもつきまとう実務的な懸念は「ワークフローが壊れないか」です。Quilterの立場は明確です。既存の流れの中で動きます。Altium、Cadence、Siemens、KiCadからプロジェクトをアップロードし、制約と必須配置を定め、同じ形式でファイルを受け取れるので、DRC、仕上げ、製造データの生成はこれまで使ってきたCADツールで行えます。

とくにAltium中心のチームにとっては、Quilterが配線容量の面でAltiumの競合となりつつ、文書、出力ジョブ、製造パッケージ、版管理の正とするシステムとしてのAltiumを置き換えない、ということです。

QuilterとAltium自動配線:レイアウトの結果は実際どう違うのか

この比較を具体的にするには、公平なテストは管理された比較検証しかありません。

  • 同じ回路図
  • 同じ層構成
  • 同じルールと制約
  • 同じ基板外形とキープアウト
  • 同じ必須配置のコネクタと機構制約

そして走らせます。

  • 左:Altium自動配線の結果
  • 右:Quilter AIの物理に基づく配線の結果

結果に典型的に現れるもの

本当に高速で密集した基板では、違いはいくつかの目に見える形で現れます。

  • ビアの本数と配置の規律:自動配線は混雑を遷移を増やして「解決」しがちです。Quilterの候補探索は単一の配置に縛られないため、不要な遷移を減らせます。
  • 経路の滑らかさと読みやすさ:高速設計のレビューは一部が検査効率の問題です。読みやすいレイアウトは承認しやすい。きれいな配線は単なる美しさではなく、レビュー時間を短くします。
  • 差動ペアの揃えの質:長さだけでなく、結合の一貫性、ブレイクアウトを通す対称性、そして奇妙な不連続の少なさ。
  • BGA周りのファンアウトの質:古典的な自動配線は、技術的にはつながっているものの検証しにくく手直しの難しいパターンを生むことがあります。
  • 層の使い方のパターン:「層の行き交い」が少ないほど、戻り経路の連続性が良く、終盤の不意打ちも減ります。

手直しの時間こそが本当の隠れた指標

チームはルータを「配線できたか」で比べがちです。それは間違った問いです。本当の問いはこうです。レイアウトを信頼できるものにするのに、実行後何技術者時間が必要か。

代表的な社内テストの語り口はこうなります。

あるチームが、DDRインターフェース、RFに近いアナログ部、密集した電源段を持つミクストシグナル検証基板を取ります。Altiumの自動配線を走らせて接続を得てから、二日間をかけて差動ペアを整え、BGAエスケープを作り直し、ビアを減らし、層遷移が招いた戻り経路の問題をつぎあてます。結果は使えますが、日程は実質改善せず、ベテランのSI技術者は依然として危うい区間をすべてレビューしなければなりません。

同じプロジェクトをQuilterに通し、必須配置を固定して複数の候補を生成します。結果には依然として技術レビューが必要ですが、手間は「手作業の救出」から「レビューと仕上げ」へ移ります。何日もの手直しの代わりに、チームは数時間をかけて最良の候補を選び、狙いを定めて改善し、Altiumで製造データを出します。

要点はQuilterが専門性を不要にすることではありません。要点は、専門性を反復的な手直しではなく、意味のある判断に集中させ続けることです。

簡単な比較表

「Altiumの自動配線の競合」を探すときに多くのチームが気にする点を、見渡せる形でまとめます。

基準

Altium自動配線

Quilter AIの配線

密集し制約の強い基板での完了率

混雑と固定された配置により限られることが多い

配置と配線の同時最適化により通常より高い

配線後の手直し時間

高速基板では数時間から数日に及ぶことも

全面的な再配線ではなく、レビューと軽い仕上げが中心

幾何ルールを超えたSIへの配慮

限定的。主にルール駆動の幾何

物理に基づく制約評価とレビュー用の指標

配置との統合

自動配線とは大半が別工程

配置と配線の統合された同時最適化

反復の進め方

1回の実行で主な結果は一つ

選択と比較のために数時間で複数候補

ワークフローでの役割

組込みの利便機能

ネイティブCADプロジェクトを返す容量の倍率器

「PCB自動配線の代替」でコンテンツを上位表示させたいなら、こうした表は問いに直接かつ素早く答えるため有効です。

リスクの低い比較検証を行う

チーム内の議論に決着をつける最も単純な実験を試してください。

  1. 高速インターフェースを少なくとも一つ含む実際のAltiumプロジェクトを書き出す
  2. 標準の制約でAltium自動配線を走らせる
  3. 同じプロジェクトをQuilterにアップロードして候補を生成する
  4. 完了率、手直し時間、ビア本数、SIリスクの指標を比べる

Quilterへいき、Get StartedをクリックしてAltiumプロジェクトをアップロードし、数時間で最初の物理検証済み候補を生成してください。

自動配線からQuilterに切り替えると、どんな結果が期待できるか

結果は基板の種類によって異なりますが、Quilterが最適化しているパターンは一貫しています。レイアウトが速く、豊かになることです。だから技術的な判断が早く訪れ、反復が当たり前になります。

典型的な日程の変化

多くのチームで、実務上の変化はこう見えます。

  • かつて数週間かかっていたレイアウトのサイクルが、最初の候補については数時間に縮まりうる
  • 最初の候補が、スプリントの後ではなく途中で判断を変えられるほど早く出てくる
  • 複数の層構成、製造企業、形状を、逐次ではなく並行で試せる

これが重要なのは、出荷する基板が最初の選択であることはまずないからです。レイアウトが乏しいとき、配線の現実を見ないままアーキテクチャを決めることになります。レイアウトが豊かなとき、配線の現実がより早くアーキテクチャに情報を与えます。

チームが気にする代表的な成果

「自動配線プラス手直し」からQuilter AIの配線へ移るとき、利得はしばしば次の形で現れます。

  • 配置が解けない隅に凍結されていないため、密集BGA設計での完了率が高い
  • 配線のトポロジーと遷移がより制約を意識しているため、実験室でのSI・PIの不意打ちが少ない
  • 早い候補が実際の制約を早くあらわにするため、終盤のECOループが少ない

Quilterの適用領域は、配線のボトルネックが日程を支配する基板種別と重なります。

  • スピードが重要で反復が頻繁な、治具やハーネスに近い基板
  • 密集したエスケープときれいなバスが立ち上げの成否を決めるIC評価基板
  • 信頼を失わずに素早く反復したい設計検証基板
  • 制約と層の使い方の規律が決定的なバックプレーンや相互接続基板

研究開発の管理者にとって、これは日程とスループットの話です。PCB設計者にとっては、最も難しい制約と最も神経を使うレビュー判断のために時間を取り戻す話です。電気設計者にとっては、アーキテクチャを速く反復し、アイデアを速く証明する話です。

QuilterはAltium中心のワークフローにどう収まるか

チームがAltium中心なら、新しいCADの宗教は不要です。既存のツールチェーンを壊さずに、もっとスループットが欲しいだけです。Quilterはその現実に入るよう設計されています。

往復の流れ

典型的なAltium中心の流れはこうです。

  1. いつもどおりAltiumで始める:回路図、制約、クラス、差動ペア、ルール
  2. Quilterへの往復のためにプロジェクトを書き出す
  3. Quilterにアップロードし、基板外形と必須配置を定める
  4. Quilterを走らせて候補を生成する
  5. 返されたAltiumプロジェクトファイルを再度取り込む
  6. DRCを走らせ、レビューし、仕上げてからAltiumで製造データを生成する

Altiumに残るものとQuilterが使うもの

  • Altiumの設計ルールやネットクラスに既に書かれている制約は、往復を通して保てます
  • Quilterは差動ペア、インピーダンス制御ネット、バイパスコンデンサの意図などの高速上の考慮点を推定して見える形にできるので、何を考慮し何をしないかを事前に確かめられます
  • 重要な配置を固定し、キープアウトを適用し、禁止領域を指定することで、主導権を保てます

目標は主導権を奥うことではありません。レイアウトの最も遅い部分――数週間の暦日を食い、一つのレイアウト結果を受け入れさせる部分――を取り除くことです。

書き出しと取り込みの設定

以下は、比較検証でチームが制約を壊さないよう、社内の手順書に入れられる設定例です。「確認リスト」として扱ってください。名称はお使いのAltiumの版とチームの標準に合わせて調整してください。

Quilter往復のためのAltium書き出しチェックリスト

- 設計ルールが最新か確認:

  - 差動ペアのルール(幅、間隔、結合の期待値)

  - インピーダンス制御のネットクラス(層ごとの幅)

  - 長さ揃えの制約(該当する場合)

  - 間隔ルールと製造制約

- 基板外形とキープアウトを確認:

  - 基板形状が定義済み

  - 機構のキープアウトが設定済み

  - 必要な箸所で部品キープアウトが設定済み

- 書き出し前に必須配置の部品を固定:

  - コネクタ、取付穴、シールド、重要なRF部品

  - 機構的な位置が固定の部品すべて

- プロジェクトを保存して確認:

  - プロジェクトをコンパイルし、該当すればERCを走らせる

  - 基準を確かめるため、書き出し前にDRCを走らせる

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公平な比較のためのQuilter設定チェックリスト

- 書き出したAltiumプロジェクトをアップロード

- 確認:

  - 層構成の選択が、自動配線で使ったAltiumの層構成と一致している

  - 同じ基板外形とキープアウトがある

- 制約と必須配置を定義:

  - 重要なコネクタの配置を固定

  - 禁止領域とキープアウトを指定

  - 差動ペアとインピーダンスネットが認識されていることを確認

- 複数の候補を生成:

  - 折り合いを比べられるだけの候補を走らせる(ビア本数、層の使い方)

‍

Quilter実行後のAltium取り込みチェックリスト

- 返されたAltiumプロジェクトファイルを開く

- すぐにDRCを走らせる:

  - 間隔、幅、差動ペアのルール、ネットクラスが正しいままか確認

- 高速ネットを検証:

  - 差動ペアの結合と、ブレイクアウトを通す対称性を確認

  - 重要経路の層遷移を検査

  - 必要な箸所で長さ揃えの状態を確認

- 最終の仕上げ:

  - 小さな再配線、シルクの整理、文書化、出力ジョブ

従来の自動配線が今でも意味を持つのはどんなときか

はっきり言っておく価値があります。Altiumの自動配線が正しい道具である場合はあります。

基板が単純で、低速で、制約が軽いなら、自動配線を一度走らせて手早く直すだけで十分なこともあります。組込みの道具は手軽く、文脈を切り替えるコストに見合いません。

古典的な自動配線は次の場面でも有用のままです。

  • 少数のネットを素早くつぎあてる必要がある土壇場のECO
  • レイアウトが日程を左右せず、レビュー負担も軽い小さな補助基板

成熟したチームでは、実務的な併用戦略が一般的です。

  • タイミング、SIリスク、密集配線が日程を支配する価値の高い基板にはQuilterを使う
  • 手直しが本当に最小限の、ささいな作業や素早い修正には組込みの自動配線を残す

重要な位置づけはこうです。QuilterはCADの代替ではありません。既存のツール群をまたいで設計容量を倍増させる、高速PCBレイアウトの自動化です。

実際の設計で最初の「Quilter対自動配線」比較検証を行う方法

優秀な設計者が尊重する比較検証にしたいなら、管理され、測れ、実際のプロジェクトに基づく必要があります。以下のチェックリストに従ってください。

ステップ1:適したテスト設計を選ぶ

次のうち少なくとも一つを含む、実際に進行中の設計を選んでください。

  • 狭い配線回廊を伴うBGAエスケープ
  • DDR、SerDes、PCIe、USBなどの高速インターフェース部
  • スイッチング電源やデジタルバスの隣にある敏感なアナログ領域

おもちゃのような基板は避けてください。目的は、意味のある失敗の形を試すことです。

ステップ2:管理された条件を定める

比較を正直に保つために:

  • 両方の実行で同じ層構成を使う
  • 同じ設計ルールと制約を使う
  • 同じ基板外形とキープアウトを使う
  • 両方の流れで同じ必須配置部品を固定する

チームが「公平さ」を議論しているなら、正しくやっています。

ステップ3:両方を走らせ、証跡を残す

いつものやり方でAltium自動配線を走らせます。残すべきは:

  • 最終的な完了率
  • ビアの総数(全体と重要領域)
  • 「レビューできる品質」に至るまでの手直し時間
  • 主要領域のスクリーンショット(BGAエスケープ、差動ペアの経路、層遷移)

次に同じ制約でQuilterを走らせ、残します:

  • 最良の候補と次点の候補
  • ビア本数と層の使い方のパターン
  • 候補の選択と仕上げにかけた時間
  • 同じスクリーンショット一式

ステップ4:意味のある基準で評価する

ベテランの設計者が受け入れる小さな採点表を使ってください。

  • 完了率:ごまかしなしにきれいに配線されたネットの割合
  • 手直し時間:承認品質に至るまで何技術者時間か
  • ビア本数と層変更:遷移と戻り経路リスクの目安
  • SIリスクの指標:基準面の遷移、不連続、奇妙な絞り込み、差動ペアの結合の一貫性
  • 読みやすさとレビューのしやすさ:ベテランの技術者がどれだけ速く承認できるか

ステップ5:結果を社内に共有する

スクリーンショット、数字、学んだことを短い社内メモにまとめてください。持っていく先は:

  • 承認基準を持つPCB設計の責任者
  • SIリスクと立ち上げの責任を持つ電気設計の責任者
  • 日程とスループットの責任を持つ研究開発の管理者

あなたの実際の設計で、手直し時間と完了率でQuilterが勝てば、判断は明快です。

価格、利用方法、次の一歩について知っておくべきこと

2026年にPCB自動配線の代替を評価するなら、価格の仕組みは重要です。誰が反復できるかを左右するからです。Quilterのモデルは席ごとの制限ではなくピン数で増減するよう位置づけられており、配線容量がボトルネックにならず、組織全体で反復しやすくなります。

利用の入口は、評価の摩擦を減らすよう設計されています。

  • ワークフローを試せる無料枠
  • プロダクトマーケットフィットを目指すチーム向けのスタートアッププログラム
  • 事業に不可欠な環境とサポート需要に応える企業向けの選択肢

データセキュリティやIPの取扱いを重視するチームは、他のツール導入と同じように評価してください。ベンダーの文書を確認し、社内規程を確かめ、セキュリティ要件とすり合わせることです。

最善の次の一歩:比較検証を行ってください。実際のAltiumプロジェクトをアップロードし、必須配置を固定し、候補を生成し、完了率と手直し時間を主な指標として現行のAltium自動配線の流れと比べます。

よくある質問

QuilterはAltiumの代替ですか。

いいえ。Quilterは既存のワークフローとともに動くよう設計されています。回路図入力、文書、DRCチェック、出力ジョブ、製造パッケージの正とするシステムはAltiumのままです。Quilterは配置と配線の容量を倍増させ、その後ネイティブのプロジェクトファイルを返します。

Quilterが生成した後、Altiumでレイアウトを編集できますか。

はい。返されたプロジェクトをAltiumに再度取り込み、DRCを走らせ、いつもどおり仕上げ、文書化し、製造データを確定することが想定されています。

Quilterは差動ペアやインピーダンス制御ネットなどの高速制約に対応していますか。

Quilterは物理に基づくPCB設計を中心に作られており、差動ペアやインピーダンス制御ネットなどの高速上の考慮点をレビュー用に見える形にします。候補の評価は、従来の幾何優先の自動配線より信頼できる高速結果を生むことを目指しています。

Quilterを評価する最もリスクの低い方法は何ですか。

これまで配線に苦労してきた実際の設計を一つ選び、同じ制約と層構成で管理された比較検証を行い、完了率、ビア本数、層遷移、そして承認品質に至るまでの手直し時間を比べることです。

「Altiumの自動配線の競合」を探すチームへの結び

基板が本当に高速なら、ボトルネックが「とにかく経路を見つけること」であることはまずありません。ボトルネックは、何日も手直しに燃やさずに信頼できるレイアウトを出すことです。これこそが本当の対決です。概念としての自動配線対AIではなく、「手直し付きの接続」対「物理を踏まえた候補と速いレビュー」です。

リスクの低い裏付けが欲しければ、比較検証を行ってください。Quilter AIの配線が、何週間もの配線の磨耗を、数時間の候補生成と焦点を絞った技術レビューに置き換えられるかを見る最速の道です。

レビュー担当者について

Quilterを実際に試す

Project Speedrunは、自律的なレイアウトの実際の姿と、Quilterが実現する時間短縮を示しました。次は、ご自身のハードウェアでお確かめください。

利用を始める

設計の検証

仕上げが完了したら、最後に確認するのはハードウェアが動作するかどうかです。電源投入時には電気的な不具合の多くが現れます。エンジニアにとって、緊張と期待が入り交じる瞬間です。

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設計の仕上げ

自律的なレイアウトにより、DRCを実施済みの完成した設計が得られます。仕上げは、製造に向けて最終調整するための短い精密な作業です。

第3回に進む

設計のコンパイル

設計の準備ができたら、次はQuilterに引き渡します。従来のワークフローでは、この段階でエンジニアとレイアウト担当者が設計意図を確認します。Quilterはこの打ち合わせを回路理解のプロセスに置き換えます。プロジェクトをアップロードし、制約条件がどう解釈されたかを確認して、ジョブを実行します。

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