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Quilterが電源ベタの生成に対応しました!

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初回公開日

June 15, 2025

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この記事は、Quilterの物理法則に基づくレイアウト自動化を使い、NXP i.MX 8M Mini搭載コンピューターを再現した過程を詳しく紹介するシリーズの一部です。 

銅箔の塗りつぶし領域を自動生成し、従来よりも大幅に短い時間で、より信頼性の高い電力供給を実現する、唯一のAI PCB設計ソフトウェアです。

こんな経験はありませんか。基板を急いで仕上げようとしているのに、ポリゴンをドラッグしたり、DRCエラーを解消したり、そもそもベタ塗りが適切なのか悩んだりして、時間を失ってしまうことです。

電力供給という重要なものが、なぜ今もこれほど手作業に頼っているのでしょうか?

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エンジニアが手作業でポリゴンを描く必要はないはずです

電源ベタは、ポリゴンベタとも呼ばれ、特定の電源ネットに接続された、銅箔で塗りつぶされた大きな領域です。電流に対して低インピーダンスの経路を提供し、電圧降下を抑え、発熱を最小限にするのに役立ちます。

適切に設計すれば、基板の信頼性が高まります。設計が不十分だと、テストの不合格、追加の手直し、そして最終的には納期遅延につながりかねません。

電源ベタは不可欠ですが、それを作成するツールは進歩に追いついていません。私たちは、この状態をあまりにも長く受け入れてきました。

Quilterは、電源ベタを自動で作成する唯一のAI搭載PCB設計ソフトウェアです。

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Quilterが煩雑な作業を引き受けます

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Define your design's high current nets.
設計の大電流ネットを定義します。

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電源ベタ機能は、Quilterに完全に組み込まれています。仕組みをご紹介します。

  1. インテリジェントなネット検出 — Quilterは、一般的な命名パターン(VCC、3V3、5Vなど)とネットクラスに基づき、電源ネットと考えられるものを自動検出し、レビュー用に提示します。重要なネットを見落とすことなく、作業を素早く進められます。
  2. ベタ塗り対象の選択 — どのネットをベタ塗りするかは、ユーザーが決めます。Quilterの提案によって設定を迅速化しつつ、制御はユーザーの手に残ります。既定の設定を変更したり、独自のネットを追加したり、ベタ塗りをすべて省略したりして、適切なネットだけに電源ベタを生成できます。
  3. 配置の最適化 — Quilterは、ベタ塗りがうまくいくように部品配置を調整します。配置エンジンは、選択した電源ネット上の部品を回転させたり、まとめて配置したりすることで、領域の分断を減らし、銅箔の連続性を高めます。その結果、手作業で修正せずに、生成されたベタがパッドを適切に接続できる可能性が高まります。
  4. 銅箔領域の自動生成 — 配置が完了すると、Quilterは、間隔のルール、部品のキープアウト、配線制約を守りながら、パッド間を銅箔で直接接続する塗りつぶし領域を生成します。個別の配線を、手作業で描画したり再塗りつぶししたりする必要のないベタに置き換えます。
  5. 物理ルールチェック(PRCs) — Quilterの物理ルールチェック(PRCs)は、電源ベタの配線幅と電流容量をチェックし、想定電流に基づいて、製造可能な銅箔幅を確保できるようにします。従来は20回のクリックと2回のチェックを要した作業が、今では完全に自動化されています。

これらはすべて、標準の候補生成の一部として自動で行われます。CADツールでの手作業による事前準備や、後処理での修正は不要です。

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より多くの基板を、より少ない負担で

従来のツールでは、ポリゴンベタは手作業で時間のかかる工程です。Quilterでは、チェックボックスを選ぶだけです。

  • ポリゴンの手作業から解放:従来のツールでは、設計者がクリアランスの設定やサーマルリリーフも含めて、銅箔ベタを手作業で描画・管理する必要があります。これからはQuilterがその作業を引き受け、時間を節約し、レイアウトでよくある悩みの種をなくします。
  • 対応できる設計の拡大:レイアウト時にベタを自動生成することで、Quilterが完全自動化できる基板の範囲が広がります。大きなグランドプレーンを持つテスト用基板、アナログ設計、従来は手作業での調整が必要だったミックスドシグナルのレイアウトなども含まれます。
  • 初回の設計成功をより速く:Quilterは配置とベタ生成を同時に最適化し、レイアウト品質を高め、動作する基板を得るまでに必要な反復回数を減らします。

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First of its kind automated copper pour generation for PCBs.
PCB向けとして初の、自動銅箔ベタ生成機能です。

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今日から電源ベタ機能を使いましょう

銅箔ベタを手作業で描いたり修正したりするのに何時間も費やしたことがある方へ、今回の更新をお届けします。Quilterがその作業を自動で引き受け、電力供給を改善し、レイアウトエラーを減らして、動作する基板をより速く完成へ導きます。

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ハードウェア設計の未来を形づくるのは、皆様です

私たちは皆様のフィードバックに基づき、新しい機能を継続的に試しています。特に大きな効果をもたらした機能の多くは、皆様のようなエンジニアから直接生まれています。

ご意見があれば、ぜひお寄せください。次に何をつくるかを決めるうえで、皆様の声が力になります。

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最近の製品更新

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1月のニュースレター:2024年の振り返りと11月・12月の製品アップデート。
Quilter製品アップデート:Physics Rule Checksによる検証を伴うバイパスコンデンサの自動配置。
Hardware Rich Development:ハードウェア設計に関する対談とインタビュー。

Quilterを実際に試す

Project Speedrunは、自律的なレイアウトの実際の姿と、Quilterが実現する時間短縮を示しました。次は、ご自身のハードウェアでお確かめください。

利用を始める

設計の検証

仕上げが完了したら、最後に確認するのはハードウェアが動作するかどうかです。電源投入時には電気的な不具合の多くが現れます。エンジニアにとって、緊張と期待が入り交じる瞬間です。

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設計の仕上げ

自律的なレイアウトにより、DRCを実施済みの完成した設計が得られます。仕上げは、製造に向けて最終調整するための短い精密な作業です。

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設計のコンパイル

設計の準備ができたら、次はQuilterに引き渡します。従来のワークフローでは、この段階でエンジニアとレイアウト担当者が設計意図を確認します。Quilterはこの打ち合わせを回路理解のプロセスに置き換えます。プロジェクトをアップロードし、制約条件がどう解釈されたかを確認して、ジョブを実行します。

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