IC評価基板

物理駆動型AIが、高速SerDesやBGAを備えたDUT向けのIC評価基板レイアウトを、数週間ではなく数時間で生成します。チームが立ち上げを短縮する方法をご覧ください。

シリコンの立ち上げを遅らせるボトルネック

レイアウトで失われる1週間は、後工程の試験・ファームウェア関連のリソースが稼働できない1週間です。半導体の検証や試作を率いる方なら、レイアウトの遅れがもたらすコストをご存じでしょう。

4–6週間のレイアウトサイクル

ファームウェアチームが待機する間、シリコンの立ち上げが停滞

プルアップの見落とし1件で、基板全体の再設計・再製造が必要に

初回の基板で問題がないのはわずか10%

レイアウトの専門知識がボトルネックに

適切に対応できるチームメンバーはごく一部

直前のコネクター変更で日程が崩れる

小さな変更でも配線のやり直しが必要

士気を下げる手直し

基板の再設計で時間と信頼を失う

DUTが想定どおりに動作しませんか?

基板に起因する信号の異常のデバッグに、何日も費やす必要はありません。

Quilterが解消する試験基板のボトルネック

Quilterは、まだ修正する時間があるうちに、チームが問題を早期に発見できるようにします。物理法則に基づき、制約を守る自動化によって、初回から要件を満たす設計を出力します。

進行を妨げる要因

Quilterによる解決方法

測定可能な効果

4–6週間のレイアウトサイクル

回路図と制約から基板全体を自動設計

4時間未満で基板を準備

プルアップの見落とし1件で、基板全体の再設計・再製造が必要に

レイアウト制約に対する物理ルールチェック

レイアウトに起因する基板の再設計・再製造を80%削減

レイアウトの専門知識がボトルネックに

レイアウトのスキルは不要 — AIが配置と配線を担当

外部委託なしで、設計能力を無制限に拡大

直前のコネクター変更で日程が崩れる

反復での制約の再利用と、配置に関するリアルタイムのフィードバック

修正を当日中に完了

士気を下げる手直し

AIによるルール遵守と検証

初回成功が標準に

Rev Aの基板が完璧なことはまれ

レイアウトを設計制約とトポロジーに確実に適合させ、信頼できる初回成功を実現します

一般的なRev A基板で見られる85%の修正発生率を回避

レイアウトの停滞を解消し、検証を前進

開発責任者は、時間を取り戻し、チームの停滞を解消し、ポストシリコンの節目を早く達成するためにQuilterを選んでいます。

基板1枚あたり4時間未満

レイアウトのサイクルを数週間から数時間に短縮し、製造可能な設計を迅速に反復できます

専任のレイアウト担当者は不要

Quilterは回路図から完全なレイアウトを作成し、エンジニアがより価値の高い作業に集中できるようにします

反復サイクルを3倍高速化

Rev Bを確定する前にA/Bテストを実施できます

ポストシリコンの立ち上げを加速

試験ベンチの待機を解消

既存のワークフローにそのまま適合 — 習得期間も手直しも不要

Quilterは既存のツールチェーンに直接統合できます。新しいツールも、研修による遅れもありません。

エンジニアをレイアウト作業から解放し、イノベーションに集中できる環境へ。

最も迅速なチームは、すでに切り替えています。環境試験基板の手動配線に取り残されないようにしましょう。