IC-Evaluierungsplatinen

Physikgesteuerte KI erstellt Layouts für IC-Evaluierungsplatinen in Stunden statt Wochen – auch für DUTs mit High-Speed-SerDes und BGA. Erfahren Sie, wie Teams die Inbetriebnahme verkürzen.

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Mit einem Ingenieur sprechen

Die Engpässe, die die Inbetriebnahme von Chips verzögern

Jede beim Layout verlorene Woche = ungenutzte Test- und Firmware-Ressourcen in den nachgelagerten Schritten. Wenn Sie die Halbleitervalidierung oder den Prototypenbau leiten, kennen Sie die Kosten von Layoutverzögerungen.

Layoutzyklen von 4–6 Wochen

Verzögert die Inbetriebnahme von Chips, während Firmwareteams untätig warten

Ein übersehener Pull-up = eine komplette neue Platinenrevision

Nur 10% der ersten Platinenrevisionen sind fehlerfrei

Layoutfachwissen ist ein Engpass

Nur wenige Teammitglieder beherrschen die Aufgabe

Kurzfristige Änderungen an Steckverbindern bringen Zeitpläne durcheinander

Kleine Änderungen erfordern erneutes Routing

Nacharbeit, die die Motivation zerstört

Die Überarbeitung einer Platine kostet Zeit und Vertrauen

Ihr DUT verhält sich unerwartet?

Verlieren Sie keine Tage mit der Suche nach Signalstörungen, die durch die Platine verursacht werden.

So beseitigt Quilter den Engpass bei Testplatinen

Quilter sorgt dafür, dass Ihr Team Probleme frühzeitig erkennt – solange noch Zeit bleibt, sie zu beheben. Durch physikgesteuerte Automatisierung unter Einhaltung der Randbedingungen erstellt Quilter Designs, die bereits im ersten Durchlauf gültig sind.

Was Sie ausbremst

Wie Quilter das löst

Messbare Wirkung

Layoutzyklen von 4–6 Wochen

Automatisierung der gesamten Platine auf Basis von Schaltplan und Randbedingungen

Einsatzbereite Platine in unter 4 Stunden

Ein übersehener Pull-up = eine komplette neue Platinenrevision

Physikbasierte Regelprüfungen der Layoutrandbedingungen

Reduziert layoutbedingte neue Platinenrevisionen um 80%

Layoutfachwissen ist ein Engpass

Keine Layoutkenntnisse erforderlich – die KI übernimmt Platzierung und Routing

Unbegrenzte Designkapazität ohne Auslagerung

Kurzfristige Änderungen an Steckverbindern bringen Zeitpläne durcheinander

Wiederverwendung von Randbedingungen über Iterationen hinweg und Rückmeldungen zur Platzierung in Echtzeit

Überarbeitungen noch am selben Tag

Nacharbeit, die die Motivation zerstört

KI-gestützte Regeleinhaltung und Validierung

Erfolg mit der ersten Platinenrevision wird zum Standard

Platinen der Rev A sind selten perfekt

Stellt sicher, dass das Layout Ihren Designrandbedingungen und Topologien entspricht, damit die erste Platinenrevision zuverlässig gelingt

Vermeiden Sie die bei typischen Platinen der Rev A auftretende Nachbesserungsquote von 85%

Vom Layoutengpass zum Durchbruch bei der Validierung

Entwicklungsverantwortliche wählen Quilter, um Zeit zurückzugewinnen, ihre Teams wieder arbeitsfähig zu machen und Meilensteine nach der Chipfertigung schneller zu erreichen.