Changelog

Berechnete Impedanzprofile

Quilter kann jetzt Impedanzprofile für Differenzpaare und impedanzkontrollierte Single-Ended-Signale auf allen Lagen Ihrer Leiterplatte berechnen — basierend auf den Materialien Ihres Lagenaufbaus. Übergeben Sie Quilter einen beliebigen Lagenaufbau auf einer beliebigen Platine, und es routet mit den Leiterbahnbreiten und Abständen, die zum Erreichen Ihrer Zielimpedanz erforderlich sind.

Die Berechnungen werden von Simbeor von Simberian unterstützt, dem Industriestandard-Solver. Wenn Sie bereits Impedanzberechnungen in Altium genutzt haben, haben Sie diesen Solver schon verwendet. Solange die Materialeigenschaften in Ihrem Lagenaufbau korrekt sind, sind auch die Impedanzprofile korrekt.

Projekte: Strukturierte Iteration by Design

Jobs gehören jetzt zu Projekten. Ein Projekt fasst jede Iteration eines einzelnen Designs (verschiedene Platinenumrisse, Lagenaufbauten, Floorplans) an einem Ort zusammen, sodass Sie Ihren Fortschritt verfolgen und dort weitermachen können, wo Sie aufgehört haben.

So funktioniert es: Erstellen Sie über den Startbildschirm ein neues Projekt und laden Sie Ihren ersten Job hoch. Von dort können Sie beliebig viele weitere Jobs hinzufügen, solange jeder Upload innerhalb von 10 % der ursprünglichen BOM bleibt. Änderungen über 10 % hinaus starten ein neues Projekt.

Warum das wichtig ist: Die meisten Quilter-Kunden iterieren 2- bis 4-mal an einem Design, bevor sie in die Fertigung gehen. Projekte machen diesen Workflow explizit: ein Design, unbegrenzte Iteration, alles an einem Ort. Diese Struktur legt zudem die Grundlage für schnellere Solve-Zeiten bei nachfolgenden Iterationen innerhalb desselben Projekts.

Bereits eingereichte Jobs sind weiterhin über Ihre Jobliste erreichbar. Künftig erfordern alle neuen Jobs ein Projekt.

Details zur Einrichtung finden Sie in der Projektdokumentation.

Abstandsvorgaben, BGA-Fanouts

Diese Funktionen erweitern wesentlich, was Quilter verarbeiten kann. Beide befinden sich in aktiver Entwicklung und werden schrittweise ausgeliefert.

Vorgaben aus hochgeladenen Dateien

Das Projekt für Abstandsvorgaben liest praktisch alles ein, was Sie in einem Constraint-Manager eines ECAD-Tools definieren können, und respektiert es: Abstände zwischen Vias und Netzen, zwischen einzelnen Netzen, pro Lage — in genau dem Detailgrad, den Sie beabsichtigt haben. Das ist die Grundlage für robustere DRC-Prüfungen und höhere Fidelität in der Ausgabe.

Automatisierte BGA-Fanouts

Die automatisierte Fanout-Generierung für BGAs soll diesen Frühling erscheinen. Quilter erzeugt sowohl Fanout als auch Breakout für viele Formfaktoren, einschließlich dichter Steckverbinder. So kann Quilter hochdichte Komponenten verarbeiten, die zuvor manuelle Fan-outs vor der Einreichung erforderten.

Abstandsregeln [BETA]

Quilter liest jetzt Net-Class-Abstandsregeln, schichtspezifische Abstände und paar-spezifische Abstände direkt aus Ihren Eingabedateien aus und berücksichtigt diese bei der Platzierung und beim Routing. Dies bildet die Grundlage für präzisere DRC-Prüfungen und eine höhere Ergebnisqualität. In der frühen Beta-Version geschieht dies im Hintergrund; eine UI-Anzeige der erkannten Beschränkungen folgt in Kürze. Die Unterstützung für weitere ECAD-Systeme befindet sich ebenfalls in der Entwicklung.

Funktionsweise: Dies ist nun das Standardverhalten für Altium-Dateien, auch wenn Sie in der Benutzeroberfläche keine Übersicht dazu sehen.

Abdeckung: Nur Altium Constraint Manager; weitere ECAD-Systeme folgen in den kommenden Monaten.

Automatisches BGA-Fanout

Quilter generiert nun automatisch Fanouts und Breakouts für BGAs als Teil der standardmäßigen Kandidatengenerierung. BGAs müssen vor der Übermittlung nicht mehr manuell in Ihrem ECAD-Tool mit einem Fanout versehen werden.

Funktionsweise: Wählen Sie im Bereich „BGA Component“ auf der Seite „Comprehensions“ die Option „Generate Fanout“. Quilter wählt dann basierend auf dem Lagenaufbau die Via-Muster, Escape-Richtungen und das Breakout-Routing für jedes BGA auf der Platine aus.

Abdeckung: BGAs mit quadratischen Ball-Mustern, wie sie bei Anwendungsprozessoren und hochdichten Steckverbindern üblich sind.

Warum das wichtig ist: Das BGA-Fanout war bisher einer der zeitaufwendigsten manuellen Vorbereitungsschritte für unsere Kunden. Durch den Wegfall dieses Schritts verkürzt sich die Einrichtungszeit, und die Routing-Qualität bei dichten Designs verbessert sich, da Quilter nicht mehr um ein vorgegebenes Fanout herum routen muss.

‍

Bearbeitbare Impedanzvorgaben

Sie können die von Quilter berechneten Impedanzvorgaben jetzt direkt in der App überschreiben. So lassen sich eigene Impedanzwerte schnell anwenden oder unsere Werte aktualisieren, ohne dass Sie Änderungen in Ihrem ECAD-Tool vornehmen müssen.

Dies ergänzt die im April eingeführten berechneten Impedanzprofile. Standardmäßig werden die Impedanzen weiterhin basierend auf Ihrem Lagenaufbau mit Simbeor berechnet. Wenn Sie jedoch für ein bestimmtes Netz einen anderen Wert benötigen, können Sie diesen direkt im Job-Setup festlegen.

Dokumentation: Single-Ended Impedanzkontrolle, Differenzielle Paare

Verbesserungen bei der Einrichtung von Lagenaufbau und Fertigungsbeschränkungen

Der Ablauf für die Job-Einrichtung stellt Lagenaufbau- und Fertigungsbeschränkungen nun deutlicher in den Vordergrund. Jede Lage, Materialeigenschaft und Fertigungsregel, die sich auf das Routing auswirkt, ist in den Einrichtungsbildschirmen sichtbar, und die Fertigungsbeschränkungen können direkt in der App bearbeitet werden. In den nächsten ein bis zwei Wochen werden auch die Lagenzuweisungen editierbar sein. Dies setzt die Arbeit fort, die mit dem im März umgestalteten Einrichtungsablauf begonnen wurde: weniger Parameter, die im Hintergrund angewendet werden, dafür mehr Parameter, die Sie sehen und anpassen können.

Dokumentation: Lagenaufbauten, Designparameter festlegen

Benutzerdefinierte Abstandsbedingungen für Komponenten

Ein neuer Beschränkungstyp, mit dem festgelegt werden kann, dass eine Komponente in der Nähe eines bestimmten Pins einer anderen Komponente platziert werden muss. Verfügbar in Schritt 5.2 der App unter „Eigene Beschränkungen definieren“.

Funktionsweise: Wählen Sie die eingeschränkte Komponente, die übergeordnete Komponente, den Ziel-Pin an der übergeordneten Komponente und den maximal zulässigen Abstand aus. Quilter wendet die Beschränkung während der Platzierung an und überprüft sie bei der Prüfung der physikalischen Regeln, genau wie bei allen anderen Platzierungsbeschränkungen.

Warum das wichtig ist: Einige Beschränkungen (z. B. ein Strommesswiderstand neben einem bestimmten Pin eines Power-ICs oder ein Snubber in der Nähe eines bestimmten FET-Pins) ließen sich bisher nicht sauber definieren. Kunden haben diese Komponenten entweder selbst vorplatziert oder die Anforderung über den Bypass-Kondensator-Ablauf gelöst. Dies bietet nun eine direkte Möglichkeit, die Nähe zwischen Komponente und Pin festzulegen.

Zugehörige Dokumentation: Übersicht der physikalischen Beschränkungen, Platzierungsbereiche

Berechnete Impedanzprofile

Quilter kann nun basierend auf Ihren Lagenaufbau-Materialien Impedanzprofile für Differenzialpaare und massebezogene, impedanzkontrollierte Signale über alle Ebenen Ihrer Leiterplatte berechnen. Geben Sie Quilter einen beliebigen Lagenaufbau für eine beliebige Leiterplatte vor, und das Tool routet unter Verwendung der Leiterbahnbreiten und Abstände, die erforderlich sind, um Ihre Zielimpedanz zu erreichen.

Die Berechnungen basieren auf Simbeor von Simberian, dem Industriestandard für Feldlöser. Wenn Sie bereits Impedanzberechnungen in Altium verwendet haben, haben Sie diesen Löser bereits genutzt. Solange die Materialeigenschaften in Ihrem Lagenaufbau korrekt sind, werden auch die Impedanzprofile korrekt sein.

Projekte: Strukturierte Iteration durch Design

Jobs gehören jetzt zu Projekten. Ein Projekt fasst jede Iteration eines einzelnen Designs (verschiedene Platinenumrisse, Lagenaufbauten, Grundrisse) an einem Ort zusammen, sodass Sie Ihren Fortschritt verfolgen und dort weitermachen können, wo Sie aufgehört haben.

So funktioniert es: Erstellen Sie ein neues Projekt über den Startbildschirm und laden Sie Ihren ersten Job hoch. Von dort aus können Sie beliebig viele Jobs hinzufügen, solange jeder Upload innerhalb von 10 % der ursprünglichen Stückliste (BOM) bleibt. Änderungen von mehr als 10 % erfordern ein neues Projekt.

Warum das wichtig ist: Die meisten Quilter-Kunden iterieren 2 bis 4 Mal an einem Design, bevor es in die Fertigung geht. Projekte machen diesen Arbeitsablauf explizit: ein Design, unbegrenzte Iteration, alles an einem Ort. Diese Struktur schafft zudem die Grundlage für schnellere Berechnungszeiten bei nachfolgenden Iterationen innerhalb desselben Projekts.

Bisher eingereichte Jobs sind weiterhin über Ihre Joblistezugänglich. Zukünftig erfordern alle neuen Jobs ein Projekt.

Siehe die Projektdokumentation für Details zur Einrichtung.

Massenetze, neu strukturierte Erfassung, ein Stack-up pro Job

Dieses Release macht Quilter expliziter darin, wie Ihre Platine interpretiert wird. Eine neue Erfassung von Massenetzen sowie ein neu strukturierter Setup-Ablauf, der Vorgaben sichtbar macht, die Sie sonst möglicherweise übersehen hätten. Ein einzelnes Compile-Ziel stellt sicher, dass Sie genau den Stack-up und die Vorgaben erhalten, die Sie beabsichtigt haben.

Erfassung von Massenetzen

Sie können nun explizit auswählen, welches Massenetz Quilter auf Ihren Masselagen verwendet. Bisher hat Quilter eine berechnete Annahme über die primäre Masse getroffen. Das funktionierte in den meisten Fällen, war jedoch eine fehleranfällige Annahme bei Platinen mit mehreren Masse-Domänen.

Dieses Update aktiviert auch bereichsbezogene Massefüllungen. Wenn Sie einen Platzierungsbereich haben, in dem Komponenten ein gemeinsames Massenetz teilen, kann Quilter jetzt eine eigenständige Massefläche für diesen Bereich erstellen. Das ist direkt nützlich für Isolation, Hochspannungsabschnitte und empfindliche Signal-Domänen.

Neu strukturierter Setup-Ablauf

Der Job-Setup-Ablauf wurde von zwei Seiten in vier umstrukturiert, mit deutlich mehr Detail in jedem Schritt. Der neue Ablauf zeigt explizit Ihre Stack-up-Lagen, Versorgungs- und Massezuweisungen sowie Fertigungsvorgaben. Er zeigt auch, welche konkreten Vorgaben Quilter aus Ihren Eingaben berechnet hat — etwa welche Netzbreite verwendet wird, um die IPC2221-Erwärmungsanforderungen auf jeder Lage für ein Hochstromnetz mit bekanntem Strom zu erfüllen.

Das Ziel: das Risiko verringern, dass etwas unbemerkt falsch konfiguriert wird. Jeder Parameter, der die Routing-Qualität beeinflusst, ist jetzt sichtbar und vor der Einreichung bearbeitbar.

Ein Stack-up pro Job

Bisher hat Quilter innerhalb jedes Jobs viele Stack-ups und Designvorgaben durchprobiert. Das kann nützlich sein, um mögliche Lösungen zu erkunden, doch in den meisten Fällen wissen Sie genau, welche Parameter erforderlich sind. Die vielen Stack-ups erschwerten es, einen einzelnen klar zu definieren — und diese Änderung unterstützt die oben unter „Neu strukturierter Setup-Ablauf“ beschriebenen Verbesserungen. Sie haben jetzt bessere Kontrolle und Klarheit darüber, wie Quilter Ihre Platine konstruiert.

Neuer Candidate Reviewer!

Das Betrachten Ihrer gerouteten Platinen ist mit dem neuen Vollbild-Redesign noch einfacher. Der „Detail View“-Modus integriert nun alle Panels und ist zur Standardansicht geworden — Sie sehen alles auf einen Blick, ohne hin- und herwechseln zu müssen. Das Redesign funktioniert auch hervorragend auf großen Monitoren.

Unser Leitthema für 2025 war: User Design Intent.

Konkret: die Absicht zu bewahren, die Sie bereits in Ihrem ECAD-Tool ausgedrückt haben, und sie nahtlos durch Platzierung und Routing zu tragen — ohne dass Sie überkonfigurieren oder den Prozess überwachen müssen.

Wir haben im vergangenen Jahr vier zentrale Updates ausgeliefert: Generierung von Versorgungsflächen, Bereiche und Smart Clustering, Stack-up-Import und Keepout-Aktualisierungen. Zusammen reduzieren diese Änderungen die Mehrdeutigkeit darin, wie das System Ihre Platine interpretiert, und verbessern die Routing-Qualität, das EMV-Verhalten und die Vorhersagbarkeit erheblich.

Automatisierte Generierung von Versorgungsflächen

Versorgungsflächen — große, mit Kupfer gefüllte Bereiche, die mit einem bestimmten Versorgungsnetz verbunden sind — bieten einen niederohmigen Pfad für Strom und reduzieren Spannungsabfall und Wärme. In klassischen CAD-Tools waren sie bisher ein mühsamer, manueller Prozess. 

Quilter erledigt den gesamten Workflow automatisch: Es erkennt wahrscheinliche Versorgungsnetze anhand des Namens, fragt Sie, welche gefüllt werden sollen, optimiert die Komponentenplatzierung zur Verbesserung der Füllungskontinuität, erzeugt gefüllte Kupferbereiche, die Abstände und Keepout-Regeln respektieren, und führt physikalische Regelprüfungen für Leiterbahnbreite und Strombelastbarkeit durch — alles als Teil der Standard-Kandidatengenerierung, ohne zusätzliche manuelle Schritte.

Bereiche + Smart Clustering (Platzierungsabsicht)

Sie können nun Platzierungsbereiche direkt in Ihrem ECAD-Tool definieren und sie beim Import respektieren lassen. Bereiche fungieren als geometrische Vorgaben für die Platzierung und fassen Komponenten zusammen, die zusammenbleiben, lokal bleiben oder isoliert bleiben müssen. Bereiche können einseitig oder zweiseitig sein — das ist besonders wichtig für dichte Designs und Mixed-Signal-Boards, bei denen die vertikale Trennung genauso beabsichtigt ist wie die horizontale Gruppierung.
Quilter hat zudem Smart Clustering eingeführt: Komponenten, die im Schaltplan direkt verbunden sind, werden nahe beieinander platziert.

Eine weitere neue Funktion ist „Anchoring“: Sie platzieren eine einzelne Komponente aus einem Cluster, und alle übrigen Komponenten dieses Clusters richten sich daran aus — das spart Zeit bei der manuellen Platzierung.

Mehr dazu im Placement Guide!

Stack-ups aus Eingabedateien importiert

Beim Import liest Quilter Stack-up- und Designanforderungen direkt aus Ihren Eingabedateien. Das heißt: Die Lagenreihenfolge bleibt erhalten, der dielektrische Kontext ist bekannt, und Designregeln werden in minimaler Leiterbahnbreite, Via-Größe usw. abgebildet.

Keepouts (mechanische und HF-Vorgaben)

Keepouts sind jetzt erstklassige Vorgaben und unterstützen jede Kombination aus Leiterbahnen, Vias, Komponenten und Füllungen. Sie können Keepout-Bereiche in Ihrem ECAD-Tool definieren, um: Antennen zu schützen, mechanischen Bauraum zu reservieren, Routing unter empfindlichen ICs zu blockieren und interne Komponentenbereiche zu respektieren.

Beim Import respektiert Quilter diese Bereiche und setzt sie während Platzierung und Routing durch.

Diese Funktion ist besonders sichtbar und wertvoll, weil sie ganze Klassen später Fehler — EMV-Probleme, HF-Verschlechterung und unerwünschte Platzierung — verhindert, bevor sie überhaupt entstehen. Hinter den Kulissen legt diese Arbeit den Grundstein für eine umfassendere Erfassung von Designregeln, einschließlich vollständiger Unterstützung für Abstandsvorgaben und stärkerer DRC-Prüfungen, die in Kürze erscheinen.