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Hardware-Rich Development
Eine vollständige Platine in unter 4 Stunden. Keine Layoutwerkzeuge erforderlich – laden Sie einfach Ihren Schaltplan hoch. Beschleunigen Sie EVT-Zyklen, ohne die DVT-Vorbereitung zu blockieren.
Verzögerungen bei der Inbetriebnahme halten Integration und Validierungstests auf. Für Robotik-VPs und Entwicklungsleiter gefährdet jede Platinenverzögerung die Demo, den Termin oder das Budget.
Eine neue Platinenversion kann 6 Wochen und $20K kosten (Branchendurchschnitt: 4–6 Wochen)
Verfehlte Spezifikationen zehren Zeitpuffer auf und zwingen alle Beteiligten zur Fehleranalyse
Teure Ingenieure erledigen wenig wertschöpfende Arbeit, statt die Inbetriebnahme durchzuführen oder EVT abzuschließen
Abstimmungsaufwand bremst den Fortschritt
„Wir brauchen Nachverfolgbarkeit für jeden ECO“
Quilter sorgt dafür, dass Ihr Team Probleme frühzeitig erkennt – solange noch Zeit bleibt, sie zu beheben. Durch physikgesteuerte Automatisierung unter Einhaltung der Randbedingungen erstellt Quilter Designs, die bereits im ersten Durchlauf gültig sind.
Was Sie ausbremst
Wie Quilter das löst
Messbare Wirkung
Layoutengpässe bremsen Iterationen
Vollautomatische Platzierung und Leiterbahnführung
Typische Aufträge liefern eine vollständig geroutete Variante in ≈ 4 Stunden; komplexe Platinen können bis zu 24 Stunden benötigen.
Geringe Erstausbeute birgt Nacharbeitsrisiken
Physikalische Regelprüfungen + vorgabenbasierter Entwurf
80% weniger neue Platinenversionen – gewährleistet DRC/DFM-Konformität
Ingenieure sind mit Layoutarbeit gebunden
Keine manuelle Leiterbahnführung erforderlich – für jeden Ingenieur nutzbar
40% mehr Ingenieurszeit für andere Aufgaben bei einfachen Routineplatinen (durchschnittlich 10+ Stunden/Woche)
Ausgelagertes Layout verlangsamt Zyklen
Unbegrenzte Entwurfskapazität im eigenen Haus
Keine Verzögerungen durch Abstimmung
Konformitätsanforderungen bremsen das Tempo
Fertigungsbereite Ausgabedaten und leicht prüfbare Dokumentation
Nachverfolgbare Ausgabedaten für ECO- und DFM-Prüfungen – für ISO/ITAR vorbereitet
EMI/EMC-Probleme durch schlechte Leiterbahnführung
Deterministische KI berücksichtigt Leiterbahnabstände und Wandlerplatzierung – unterstützt EMI-gerechte Abstände und Wandlerplatzierung
Reduziert nicht bestandene Konformitätsprüfungen und verbessert die FPY
Probleme mit Kabelbaumpassung und Prüfsteckverbindern
Ingenieure können Steckverbinderpositionen fixieren, um den Kabelbaum exakt auszurichten
Vermeidet Layoutänderungen in der späten Inbetriebnahme

Der VP Engineering profitiert von mehr Iterationen, geringerem Ausfallrisiko und besserer Demo-Bereitschaft.
Verkürzen Sie die Inbetriebnahme von 4 Wochen auf unter 1 Tag
Physikgestützter Entwurf verbessert die Erstausbeute
Teams konzentrieren sich auf Integration und Tests (FTE-Einsparung: 0.5+ Ingenieure/Projekt)
Laut Branchenstudien
Die Einführung von Quilter fühlt sich an, als würden Sie Ihrer bestehenden Entwicklungsumgebung einen Compiler hinzufügen – nicht sie ersetzen. Für eine schnelle Einbindung in Ihre bestehenden Arbeitsabläufe und Ihre IT-Umgebung konzipiert.
Die schnellsten Teams sind bereits umgestiegen – bleiben Sie nicht als Letzte beim manuellen Routing von Umwelttestplatinen zurück.