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I2C-Kommunikation

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Workbench

I2C-Kommunikation

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Erstmals veröffentlicht

October 15, 2024

Verfasst von

Sergiy Nesterenko

Founder and CEO

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/ 6

Dieser Artikel ist Teil einer ausführlichen Anleitung dazu, wie wir mit Quilters physikgestützter Layout-Automatisierung einen Computer auf Basis des NXP i.MX 8M Mini nachgebaut haben. 

Überblick: Project Speedrun
Teil 1: Vorbereitung des Designs
Teil 2: Kompilieren des Designs
Teil 3: Nachbearbeitung des Designs
Teil 4: Test & Validierung
Teil 5: Firmware für einen Computer mit KI-erstelltem Layout entwickeln: Vom Systemstart bis zu Google Meet
Teil 6:Fertigung einer KI-entworfenen Hauptplatine: 58 Erkenntnisse zu PCB-DFM und -DFA

Inhaltsverzeichnis

H2 wird geladen...
Beispiel H3
Beispiel H4
Beispiel H5
Beispiel H6

I2C-Kommunikation

Zwei Geräte, das oben gezeigte LCD und drei Sensoren in einem Gehäuse, kommunizieren gleichzeitig über den I2C-Bus. Ich zeichnete die Signale SDA (Daten, rot) und SCL (Takt, gelb) auf, während beide Geräte liefen.

I2C signal -SCL (yellow), SDA (red)- from an LCD and pressure, temperature, and humidity sensors.
I2C-Signal – SCL (gelb), SDA (rot) – von einem LCD sowie Druck-, Temperatur- und Feuchtigkeitssensoren.

Zum Spaß untersuchte ich dieses Signal mit einem Saleae-Logikanalysator. Wir sehen die Sensoradresse 0x76 und eine Verzögerung von 8 Sekunden, die ich im Sketch programmiert habe. Wie erwartet erkennt der Logikanalysator diese Signale korrekt als I2C!

I2C signal capture with logic analyzer
I2C-Signalaufnahme mit dem Logikanalysator

Ich habe die I2C-Kommunikation auf einer von Quilter entworfenen Platine erfolgreich validiert und die korrekte Funktion mit zwei am Bus angeschlossenen Geräten bestätigt.

Über den Autor

Sergiy Nesterenko

,

Founder and CEO

Sergiy Nesterenko is the founder and CEO of Quilter, the Physics-Driven AI platform for PCB Layout Automation. Before Quilter, he spent five years at SpaceX as a senior avionics engineer, developing radiation-hardened electronics for the Falcon 9 and Falcon Heavy second stages. He holds a triple major in mathematics, physics, and chemistry from UC Berkeley, and founded Quilter in 2019 to solve the PCB layout bottleneck he encountered firsthand at SpaceX.

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Validierung des Designs

Nach der Nachbearbeitung bleibt die entscheidende Frage: Funktioniert die Hardware? Beim Einschalten zeigen sich die meisten elektrischen Fehler. Auf diesen Moment freuen sich Ingenieure ebenso, wie sie ihm nervös entgegenblicken.

Weiter zu Teil 4

Nachbearbeitung des Designs

Autonomes Layout liefert ein vollständiges, DRC-geprüftes Design. Die Nachbearbeitung ist ein kurzer Präzisionsdurchlauf, der es für die Fertigung finalisiert.

Weiter zu Teil 3

Kompilieren des Designs

Nach der Vorbereitung wird das Design an Quilter übergeben. In klassischen Abläufen klärt hier ein Ingenieur die Entwurfsabsicht mit einem Layoutspezialisten. Quilter ersetzt dieses Gespräch durch Schaltungsverständnis: Sie laden das Projekt hoch, prüfen die Interpretation der Randbedingungen und starten den Auftrag.

Weiter zu Teil 2

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Verkürzen Sie die Inbetriebnahme von 4 Wochen auf unter 1 Tag

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