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8方向の配線

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初回公開日

October 22, 2023

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この記事は、Quilterの物理法則に基づくレイアウト自動化を使い、NXP i.MX 8M Mini搭載コンピューターを再現した過程を詳しく紹介するシリーズの一部です。 

クローズドベータの初期に、Quilterによる設計の見た目をどう感じるか、ユーザーの皆様に伺い始めました。寄せられた声をご紹介します。

「見た目の点で、この配線は私のレイアウトとは大きく異なります。顧客は気に入らないかもしれません。」
「なんというか、もっと雑然として見えるんです。線があちこちに走っている感じが、見た目に心地よくありません。」
「等方的な配線スタイルか、直交配線スタイルを選べるオプションがあるといいですね。」

皆様のご要望にお応えしました!

Quilterの設計エージェントが行う、すべての汎用配線に8方向の配線(45度と135度の角度)を採用しました。以下は、作業途中の同じ基板を示した画像です。配線短縮処理と、新しい8方向配線への整形処理を適用する前後を比較しています。

Before trace shortening + octilinearization (top) and after (bottom).
配線短縮と8方向への整形を行う前(上)と、行った後(下)。
部品パッド、銅箔領域、斜め方向と直交方向の配線を示すPCBレイアウト。

曲線的な配線のほうが8方向の配線より「製造しやすい」という考えは、一般には俗説です。一方で、8方向の配線のほうが見栄えがよく、少しばかり……人間が設計したように見えるという点は、否定しにくいのではないでしょうか?

基板設計を改善するために、ほかにもアイデアがありますか?コミュニティフォーラムの「アイデア」カテゴリで、提案の共有や投票を通じてお知らせください。

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Quilterを実際に試す

Project Speedrunは、自律的なレイアウトの実際の姿と、Quilterが実現する時間短縮を示しました。次は、ご自身のハードウェアでお確かめください。

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設計の検証

仕上げが完了したら、最後に確認するのはハードウェアが動作するかどうかです。電源投入時には電気的な不具合の多くが現れます。エンジニアにとって、緊張と期待が入り交じる瞬間です。

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設計の仕上げ

自律的なレイアウトにより、DRCを実施済みの完成した設計が得られます。仕上げは、製造に向けて最終調整するための短い精密な作業です。

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設計のコンパイル

設計の準備ができたら、次はQuilterに引き渡します。従来のワークフローでは、この段階でエンジニアとレイアウト担当者が設計意図を確認します。Quilterはこの打ち合わせを回路理解のプロセスに置き換えます。プロジェクトをアップロードし、制約条件がどう解釈されたかを確認して、ジョブを実行します。

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